Порівняння 5 радіаторів внутрішніх світлодіодних світильників
На сьогоднішній день найбільшою технічною проблемою світлодіодних освітлювальних приладів є тепловіддача. Погане тепловідведення призвело до появи світлодіодних джерел живлення та електролітичних конденсаторів, які стали недоліками в подальшому розвитку світлодіодних освітлювальних приладів, і причиною передчасного згасання світлодіодних джерел світла.
У освітлювальному рішенні з використанням світлодіодного джерела світла LV, оскільки світлодіодне джерело світла працює в робочому стані низької напруги (VF=3,2V), високого струму (IF=300～700mA), воно генерує багато тепла, а традиційний світильник має невеликий простір і невелику площу. Радіатору важко швидко відводити тепло. Хоча були прийняті різноманітні схеми тепловідведення, результати були незадовільними і стали нерозв’язною проблемою для світлодіодних освітлювальних приладів. Ми завжди шукаємо матеріали, які прості у використанні, мають хорошу теплопровідність та недорогі матеріали для розсіювання тепла.
В даний час після ввімкнення світлодіодного джерела світла близько 30% електричної енергії перетворюється на світлову енергію, а решта перетворюється в теплову. Тому якнайшвидше експортувати таку кількість теплової енергії є ключовою технологією в конструкції світлодіодних ламп. Теплова енергія повинна розсіюватися за допомогою теплопровідності, конвекції тепла та теплового випромінювання. Лише шляхом якомога швидше розсіювання тепла можна ефективно знизити температуру порожнини в світлодіодній лампі, захистити джерело живлення від довготривалого високотемпературного середовища та передчасного старіння світлодіодного джерела світла через тривалий час. - довготривалої роботи при високих температурах можна уникнути.
Шлях розсіювання тепла світлодіодного освітлення
Оскільки саме світлодіодне джерело світла не має інфрачервоних або ультрафіолетових променів, саме світлодіодне джерело світла не має функції розсіювання тепла. Спосіб розсіювання тепла світлодіодним освітлювальним приладом може відводити тепло лише через радіатор, тісно поєднаний з пластиною шарика світлодіодної лампи. Радіатор повинен мати функції теплопровідності, теплоконвекції та тепловипромінювання.
Будь радіатор, крім того, що він здатний швидко проводити тепло від джерела тепла до поверхні радіатора, головне – відводити тепло в повітря конвекцією і випромінюванням. Теплопровідність вирішує лише спосіб теплопередачі, а теплова конвекція є основною функцією радіатора. Ефективність тепловіддачі в основному визначається площею тепловіддачі, формою та здатністю природної інтенсивності конвекції. Теплове випромінювання є лише допоміжною функцією. Взагалі кажучи, якщо відстань від джерела тепла до поверхні радіатора менше 5 мм, якщо теплопровідність матеріалу перевищує 5, тепло можна експортувати, а решта тепловіддачі повинна бути переважає теплова конвекція.
Більшість світлодіодних джерел освітлення все ще використовують світлодіодні лампи низької напруги (VF=3,2V) і високого струму (IF=200～700mA). Через високу нагрівання під час роботи необхідно використовувати алюмінієвий сплав з більш високою теплопровідністю. Зазвичай є радіатори з лиття під тиском алюмінію, радіатори з екструдованого алюмінію та штамповані алюмінієві радіатори. Алюмінієвий радіатор лиття під тиском - це технологія лиття деталей під тиском. Рідкий сплав цинку, міді та алюмінію заливають у вхідний отвір машини для лиття під тиском, а машину для лиття під тиском відливають для відливання радіатора з формою, обмеженою попередньо розробленою формою.
Алюмінієвий радіатор з литого під тиском
Вартість виробництва є контрольованою, а крило тепловідведення неможливо зробити тонким, і важко збільшити площу тепловідведення. Зазвичай використовувані матеріали для лиття під тиском для радіаторів світлодіодних ламп - ADC10 і ADC12. Екструдований алюмінієвий радіатор
Рідкий алюміній видавлюється через нерухому матрицю, а потім брусок обробляється і вирізається до необхідної форми радіатора. Вартість подальшої обробки є відносно високою. Випромінююче крило можна зробити багато і тонке, а площу тепловіддачі розширити до максимуму. Коли випромінювальне крило працює, конвекція повітря автоматично формується для розсіювання тепла, і ефект розсіювання тепла кращий. Зазвичай використовуються матеріали AL6061 і AL6063.
Штампований алюмінієвий радіатор
це використання пуансонів і штампов для пресування та витягування пластин зі сталі та алюмінієвого сплаву для формування чашоподібного радіатора. Внутрішня і зовнішня периферія перфорованого радіатора гладка, а площа розсіювання тепла обмежена через відсутність крил. Зазвичай використовуються алюмінієві сплави 5052, 6061 і 6063. Якість штампованих деталей невелика, а коефіцієнт використання матеріалу високий, що є недорогим рішенням.
Теплопровідність радіатора з алюмінієвого сплаву ідеальна, і він більше підходить для ізольованого комутаційного джерела живлення постійного струму. Для неізольованих блоків живлення постійного струму необхідно ізолювати джерела живлення змінного та постійного струму, високовольтні та низьковольтні джерела живлення через конструктивну конструкцію лампи, щоб пройти сертифікацію CE або UL.
