Процес виготовлення терморадіатора

Існує багато способів зробити потрібний нам радіатор, але те, як вибрати відповідний метод виробництва, дуже важливо для балансу теплових характеристик і вартості виробництва.

1. Обробка з ЧПК: існує багато видів процесів обробки, від різання без змащення до різання з мастилом, від високошвидкісного різання до лазерного різання, від токарної обробки, свердління до фрезерування та шліфування. У процесі формування радіатора, щоб отримати деякі спеціальні та тонкі форми, необхідно використовувати процес різання.

2. Екструзія алюмінію: технологія екструзії алюмінію просто означає, що алюмінієвий злиток нагрівається приблизно до 520 ~ 540 градусів при високій температурі, а алюмінієва рідина протікає через екструзійну матрицю з канавками під високим тиском, щоб зробити первинний ембріон радіатора, а потім первинний ембріон радіатора вирізається та робиться канавки, щоб зробити загальний радіатор.

3. Skiving: унікальний процес формування металу, який, як очікується, буде широко використовуватися в комплексному процесі формування мідного радіатора. Процес очищення дає змогу використовувати ребра високої щільності та радіатори з тонкими ребрами для оптимальної теплової ефективності. Упаковуючи стільки ж площі поверхні ребер у заданому об’ємі, радіатори з ребристими пластинами мають більшу теплопередачу, ніж інші однокомпонентні радіатори, такі як екструдовані алюмінієві радіатори.

4. Розпилення металевого порошку: тепловідвід для формування розпилення металевого порошку в основному виготовляється з матеріалів з високою температурою плавлення та високою теплопровідністю (наприклад, мідь). Його спосіб обробки такий: металевий порошок розпилюється на високій швидкості, щоб безпосередньо зробити первинний ембріон радіатора, а потім спікається при високій температурі, щоб отримати готовий продукт із значною міцністю та щільністю.

5. Алюмінієве лиття під тиском: широко використовувана технологія обробки виробів з одного алюмінієвого сплаву. Виробничий процес полягає в наступному: розплавте злиток алюмінієвого сплаву в рідину, залийте його в модель, використовуйте машину для лиття під тиском для одноразового лиття під тиском, а потім виготовте мономерний радіатор після охолодження та подальшої обробки. Штампування та стрижка: штампування та стрижка – знайомі процеси. Багато наших повсякденних потреб і комп’ютерних аксесуарів, таких як корпус, засновані на цьому.