Зв'язок між зовнішнім виглядом і продуктивністю електронних ребер радіатора
Щоб популяризувати ефективність електронних радіаторів, цей тип радіатора зазвичай розроблений з формою ребра з більшою продуктивністю тепловідведення, яка формується шляхом згинання тонкої алюмінієвої пластини, що займає більший номінальний об’єм, і не тільки може розповсюджуватися. на більшій території. Тепло, але також значно збільшує площу протилежних дверей між панеллю розсіювання тепла та атмосферою, тому між ними існує відповідна залежність. Тоді радіатор зможе відводити тепло за більш короткий час. Ретельна конструкція робить потужність розсіювання тепла радіатором сильніше, а детальне рішення дозволяє радіатору задовольняти потреби в тепловіддачі більшої кількості електронних виробів.
Що стосується радіатора, то щоб залучити якомога більше тепла, що виробляється електронним підсилювачем потужності, за тимчасовий період, він повинен мати більший коефіцієнт теплопередачі. Матеріалом даного радіатора Chicco обраний алюмінієвий сплав 6063, а теплопровідність - до 201 Вт/мК. У порівнянні зі звичайними неметалевими термічними матеріалами, використання алюмінієвого сплаву не тільки вишукано виглядає і доступне, але також має сильну теплопровідність і може задовольнити потреби в тепловіддачі різних електронних виробів. Алюмінієвий сплав надзвичайно високої чистоти робить цей радіатор надзвичайно стійким до низьких температур та корозії, тому він має більший термін служби.
Ефективність алюмінію, пов’язана з розміром, відносно більше, але є ще більше алюмінію малого розміру, і кількість також відносно велика; Останнім часом в Інтернеті було багато пошуків середніх верстатів для різання алюмінію, і Денг прийшов до висновку, що різальний верстат DS -A400 відноситься до лінійки середніх різальних верстатів алюмінію. Розмір нарізки менше 110*270 мм, тому таких алюмінієвих матеріалів дійсно багато. На закінчення, важливо вплинути на наступні 9 основних галузей обробки алюмінію:
Тепло екструзії: температура екструзії магнієвого сплаву трохи нижча. Для запобігання гасіння зливків магнію мінімально допустима температура нагріву для магнієвих сплавів різних груп становить 470℃; в той час як максимальна теплота нагрівання для алюмінієвих сплавів може досягати 550 ℃.
Кореляція останнього розміру: гарячий екструдований матеріал з магнієвого сплаву має більшу швидкість розширення, ніж алюмінієвий сплав, і стійкість до деформації останнього вища. Останній призначений для того, щоб прийняти більшу силу екструзії та зробити все можливе, щоб зменшити розмір неметалевої екструзії. Стійкість до деформації.
Алюмінієвий сплав вважається найгарячішим матеріалом для радіаторів на сьогоднішньому ринку, серед яких відносно високоякісними є алюмінієвий сплав 6063 і 6061. Хоча показники тепловіддачі не такі хороші, як мідь, коефіцієнт тепловіддачі може досягати 201 Вт/ mK, яка може повністю задовольнити потреби електронних виробів для тепловідведення. Невелика вага, легка обробка, привабливий зовнішній вигляд і доступна ціна роблять його особливо поширеним.
