
Алюмінієві радіаторні екструзії
Екструзії з алюмінієвої термоїмки є найбільш економічними рішеннями для великої кількості електронних теплових застосувань; Sinda Thermal може постачати різновиди алюмінієвих екструзій тепла, які включають стандартні екструзійні радіатори або індивідуальні екструзії, Sinda Thermal має можливості та досвід, щоб задовольнити наших клієнтів.
Введення продукту
Будь ласка, натисніть тут, щоб відвідати нашу фабрику
Для модуля радіатора з повітряним охолодженням його дія залежить не тільки від обсягу повітря вентилятора, але і від конструкції радіатора. Правильно сконструйований радіатор може змусити пристрій працювати стабільно, покладаючись тільки на потік атмосферного повітря, коли пристрій не розігнаний і не безперервно завантажується. Можна довести, що важливість тепловіддачі, а також тепловіддача ефекту тепловіддачі тепловідника невіддільна від процесу його виготовлення.
Існує п'ять основних типів тепловідвідводів, які класифікуються за виробничим процесом
1. Штампування радіатора:мідь або алюміній можна штампувати в потрібну форму. Зазвичай використовується в традиційних електронних пристроях з повітряним охолодженням, в основному для забезпечення обмежених теплових показників для малопотужних пристроїв. Штамповані тепловідводи ідеально підходять для масового виробництва завдяки використанню передових штампів і технології швидкісного штампування.
2. Алюмінієві екструзійні тепловідводи:Цей радіатор можна використовувати для застосування великої потужності. Екструзія алюмінію з певною формою поперечного перерізу може утворюватися шляхом екструзійного формування, а подальша обробка, така як різання, механічна обробка і т.д., може бути продовжена. Всенаправлені, прямокутні штифтові ремені тепловідводи, а також включення зубчастих ребер можуть утворюватися шляхом поперечного різання, що може підвищити ефективність відведення тепла на 10% до 20%, але видавлювання цього перетину зменшують швидкість екструзії. Метод екструзійного формування також має певні обмеження, такі як відношення висоти плавника до інтервалу між плавниками, і товщина плавців, які обмежують діапазон вибору конструктивних параметрів. Зазвичай тепловід здійснюється звичайним методом екструзійного формування, відношення висоти плавника до пеку становить до 10, в той час як мінімальна товщина плавника - 0,8мм.
3. Пайка/збірка ребер радіатора радіатора:Більшість тепловідводів з повітряним охолодженням мають обмеження конвекційного середовища. Збільшення ребер тепловіддачі дозволить значно поліпшити загальні показники тепловіддачі тепловіддачі тепловідвіддачі. Цей високопродуктивний тепловідвід є Ребрами припаиваются до основи за допомогою теплопровідної паяльної пасти. Завдяки цьому процесу співвідношення висоти і інтервалу плавників можна збільшити до 20~40, що дуже зручно в обмеженому просторі. Значно покращує здатність тепловіддачі передавати тепло в повітря.
4. Лиття радіатора:За допомогою ливарної форми, а також алюмінієві, мідні або бронзові радіатори можуть бути оброблені для відмирання теплового салону при вакуумі або нормальних умовах. Ця методика зазвичай використовується для обробки тепловідводів з ребрами високої щільності або штифтовими плавниками, які забезпечують найкращі показники теплопередачі при повітряному потоці з високою швидкістю.
5. Скивінг плавника радіатора:Цей вид технології полягає у використанні скивінгової машини для очищення ребер від алюмінієвої або мідної основи, цей вид радіатора дозволяє забезпечити високу щільність плавників і тонку геометрію плавників, щоб він міг забезпечити кращі теплові характеристики, ніж екструдований радіатор. У порівнянні з екструдованим радіатором, термовідвідник з ковзатим плавцем не має межі висоти плавників і співвідношення простору, і він не має дорогих витрат на оснащення, що робить його дуже зручним і гнучким для побудови прототипу.
Для цієї статті ми представляємо алюмінієвий екструзійний тепловідвід, який є найбільш широко використовуваним типом тепловідвідводу в тепловій промисловості.
Специфікація:
1. Виготовляється з алюмінію 6063 або іншого алюмінієвого сплаву
2. Скарга Рохса
3. Розміри можна налаштувати
4. Чорна або прозора анодизація, також інші вказують обробку поверхні
5. Немає обмеженого MOQ
6. Термін виконання становить 3-4 тижні для серійного виробництва, термін виконання прототипу - 2-3 тижні.
Особливості та деталі:
Алюмінієві екструдовані радіатори з чорним анодуванням і прозорим анодуванням.
![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Переваги та переваги:
● Професійна та креативна команда дизайнерів для надання різноманітних конструкцій радіатора.
● Наша фабрика має належні потужності та досвід у виробництві всіляких радіаторів та комплектуючих.
● У нас є зрілий процес виробництва продуктів охолодження, щоб ми могли забезпечити найкращу ціну та якість.
● Швидке реагування та гнучкі рішення
Сертифікати:

Питання-відповіді:
З: Ви торгова компанія чи фабрика?
В: Ми фабрика.
З: Які ваші основні продукти?
В: Алюмінієві екструдовані радіатори, радіатори процесора, рідинні охолодження.
С.К.: Який час виконання?
В: Час виконання масового виробництва становить 3-4 тижні, а зразок радіатора - 2-3 тижні.
Популярні Мітки: екструзії радіатора алюмінію, Китай, виробники, за індивідуальним замовленням, оптом, купити, оптом, котирування, низька ціна, в наявності, безкоштовний зразок, вироблений в Китаї
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення










