Дизайн радіатора для 3D друку

Розробка радіаторів для невеликих електронних пристроїв, таких як світлодіоди та комп’ютерні чіпи, вимагає тонкого балансу між вимогами до дизайну: вони повинні бути якомога меншими та легшими, забезпечуючи надзвичайно потужне тепловідведення. Радіатор традиційного дизайну занадто важкий. Ми можемо використовувати оптимізацію топології, щоб зменшити масу та якомога менше пожертвувати потужністю охолодження.

Коли конструкція геометричної конструкції дуже складна, як зробити радіатор? Виник адитивний процес виробництва, який називається селективним лазерним плавленням (SLM). Цей процес дуже підходить для виробництва радіаторів з оптимізацією топології, оскільки точність лазера дає можливість виготовляти складну та детальну геометрію.

Щоб знайти конструкцію радіатора з найменшими втратами продуктивності, ми порівняли конструкції радіаторів, розроблені різними методами оптимізації та виробництва.

Дані моделювання дизайну хецінку:

Є два звичайні способи завершити моделювання радіатора 3D-друку:Оптимізація параметрів іоптимізація топології .Оптимізація параметрів призведе до створення багатьох плавників з однаковими розмірами та відстанями, тоді як дизайн оптимізації топології має структуру коралового плавця, і його ширина зменшується з рухом назовні.

     Підходи параметричної та топологічної оптимізації є широко використовуваними методами для підвищення продуктивності компонентів з точки зору різних цілей. Особливо оптимізація топології часто призводить до складних геометрій, які важко або неможливо створити за допомогою звичайних виробничих процесів.