Очікується, що завдяки прискоренню покриття базових станцій 5G попит на обладнання з ЧПУ повернеться до зростання
Після видачі комерційної ліцензії 5G Міністерства промисловості та інформаційних технологій моя країна офіційно розпочала перший рік комерційного використання 5G. Згідно з повідомленнями, моя країна побудувала 200 000 базових станцій, і очікується, що в найближчі п’ять років буде побудовано понад 7,8 мільйона базових станцій. Середнє споживання енергії обладнанням 5G приблизно в 3 рази більше, ніж базовими станціями 4G. Завдяки своїй високій теплопровідності метал займає значну частку тепловіддачі конструктивних частин базової станції, таких як тепловідвідна оболонка AAU модуля розсіювання тепла, мініатюризаційний фільтр радіочастотного пристрою тощо. Попит на конструктивні частини, пов’язані з модулями тепловідведення є міцним.
Якщо одна макробазова станція оснащена трьома зовнішніми активними антенами, тобто потрібні три радіатори розміром близько 900x500x150. З точки зору розвитку компоновки 4G, попит на радіатори 5G у 2020-2024 роках перевищить 20 мільйонів. Відповідно до нової інфраструктурної тенденції, попит на металеві радіатори є високим. Що стосується великої оболонки AAU в структурі базової станції, ми проаналізували її раніше, і вона в основному виготовлена шляхом лиття під тиском алюмінієвого сплаву.
Обсяг базової станції 5G менше, ніж 4G, структура продукту точніша, а необхідний виробничий процес складніший. Крім того, корпус AAU використовується як захисний корпус для внутрішніх радіочастотних компонентів базової станції, і установка не може уникнути потреби в високоточних порожнинах і монтажних отворах. І так далі, а до конструктивних частин базової станції пред'являються більш високі вимоги до площинності, гладкості, точності форми та допуску положення та ефективності обробки поверхні виробу.
Процесами обробки прецизійних конструктивних деталей 5G є в основному фрезерування, свердління та нарізання різьби. Однак розміри отворів і пазів у виробів невеликі, а вироби лиття під тиском мають хорошу щільність і високу твердість. Тому обробне обладнання необхідно оснастити більшою. Хороша жорсткість зменшує амплітуду вібрації верстата і забезпечує стабільність обробки.
