Аналіз та заходи боротьби з основними дефектами анодування та фарбування алюмінієвого профілю
1. Жовтіє
1, визначення
деякі домішки змішуються в оксидній плівкі, внаслідок чого плівка стає жовтою.
2. Феномен»
Коли ця плівка використовується для електролітичного фарбування, колірний тон змінюється.
3. Причина
а. Залізо, кремній тощо в матеріалах електроліту або сплаву змішуються до плівки, внаслідок чого плівка стає жовтуватою.
б. Умови процесу анодного окислення не підходять, тобто окислення з низьким рівнем окислення та високою щільністю струму, що призводить до аномальної товстої плівки.
4. Контрзаходи
а. Зменшити концентрацію заліза і кремнію в сплаві та електроліті.
б. Оптимізація процесу анодного окислення.
Два, перекриття
1, визначення»Коли матеріали перекриваються під час окислення, плівка утворюється аномально через ненормальну щільність.
2. ФеноменЗ тієї частини, де плівка не виникає, і частини, де торцева частина стоншена, видно відбиток ламінованого профілю, а іноді і частину веселки (інтерференційний колір).
3. Причини:При електролізі розташування алюмінієвих матеріалів занадто щільне, і може виникнути ненормальний контакт.
4 контрзаходи
а. Дотримуйтесь належний відстань між сполучними матеріалами.
б. Затисніть пристосування. c. Зніміть деформований кріплення.
d. Не встановлюйте деформовані або зігнуті профілі. e. Зменшити кількість змішування та циркуляції.
3. Набір газу (подушку безпеки)"
1. Визначення [ГГ] quot; Газ, що утворюється під час електролізу, або повітря, що використовується для перемішування, залишається в зазорах або кутах матеріалу, тому не може утворюватися оксидна плівка і зазвичай не забарвлюється."
2. Феномен [ГГ] quot; У зазорах або кутах матеріалу плівка частково тонка або відсутня. При електролітичному фарбуванні неможливо отримати однорідний колір.
3. Причини: Кут підйому невідповідний або залежить від форми матеріалу. У зазорі або кутку матеріалу реагуючий газ і повітря для перемішування залишаються в зазорі або куті матеріалу, що перешкоджає утворенню та забарвленню плівки.
4. Контрзаходи
прийняти кут підйому та спосіб зарядки, щоб газ легко розряджався.
По-четверте, темні плями
1, визначенняЧерез часткове осадження β'проміжної фази після анодного окислення з’являються чорні або білі плями.
2, Сянможна побачити чорні, білі або сірі плями, розташовані приблизно на однаковій відстані вздовж напрямку екструзії. Ці плями здебільшого є осадами Mg2si з низькою твердістю.
3. Причина
Пупковий пресуючий матеріал розташовується в контактній частині охолоджувального шару, в якому відбувається процес швидкого охолодження і повторного нагрівання, і відбувається осадження проміжної фази (Mg2si). Алюмінієва поверхня, на якій осаджується проміжна фаза, стає шорсткаю під час процесу дезактивації, і в результаті анодного окислення утворюється брудна структура плівки.
4. Контрзаходи
а. Використовуйте вентилятор для охолодження, щоб придушити рекуперацію тепла.
б. Зменшують теплопровідність матеріалу, що контактує з екструдованим матеріалом.
5. Припудрювання (порошкова плівка) [ГГ] quot;
1. Визначення [ГГ] quot; Білий порошок утворився на поверхні плівки після анодного окислення.
2, Феномен»Після анодування плівка буває білого порошкоподібного кольору і непрозора. Порошок легко відтерти, потерши його рукою.3. Причини: тривалий електроліз у високотемпературному електроліті високої концентрації або тривале занурення після електролізу хімічно розчиняє та присипає плівку.
4. Контрзаходи
а. Знизити концентрацію електроліту і температуру. б. Зменште кількість іонів алюмінію. c. Скоротіть час замочування.
Шість, коротке замикання (електрична корозія, плавлення плівки, іскріння)
1, визначення»Коли матеріал стикається з протилежними полюсами, частина матеріалу розчиняється."
2. Феномен [ГГ] quot; У процесі живлення матеріал і протилежний електрод замикаються накоротко, і частина матеріалу розчиняється через надмірний струм.
3. Причини»Матеріал стикається з опорами, або замикається впавшим профілем.
4. Контрзаходи
а. Поліпшити розстановку.
б. Не допускайте розгойдування матеріалу.
c. Видаліть матеріали.
d. Відрегулюйте відстань між стовпами.
Сім, поганий електроліз (погане джерело живлення)
1, визначенняПри анодуванні провідний контакт поганий. На відміну від заданого значення струму, зазначений струм не протікає, і плівка майже не утворюється.
2, Феномен»Іноді явище веселки (колір інтерференції) можна побачити з обох сторін, і електролітичне фарбування не може виконуватися нормально.
3. Причинаа. Електроліз був перерваний через збій живлення або відключення електроенергії.
б. Кріплення зіпсовано та забруднене, його неможливо затягнути.
c. Контактна площа приладу недостатня.
d. Встановлене поточне значення неправильне.
4. Контрзаходи
а. Посилити управління вузлами кріплення.
б. Збільште площу контакту.
c. Підтвердьте встановлене поточне значення.
Вісім, молочно-білий
1, визначенняДомішка змішується в анодній оксидній плівкі, і структура плівки різна, що призводить до молочно-білого кольору.
2, явищеПлівці бракує прозорості і вона стає білою.
3. Причина
а. Обробка електролізом при високій температурі.
б. Короткий час миття гарячою водою.
c. Умови екструзії (наприклад, низька температура екструзії тощо) погані.
d. Коливання вмісту кремнію, заліза, марганцю та ін.
4. Контрзаходи
а. Нормалізація умов обробки анодуванням
б. Нормалізація умов прання.
c. Підтвердьте встановлене поточне значення.
d. Відрегулюйте склад сплаву.
Дев'ять, опіки шкіри (опіки)
1. Визначення: під час анодування щільність струму локально занадто велика, що призводить до появи опіку."
2. Феномен [ГГ] quot; При анодуванні, коли струм локально зосереджений, температура підвищується, товщина плівки збільшується, і вона переходить у стан відбілювання та крейди. Навколо ділянки, де виникає шкірна рана, шкірна плівка стоншується.
3, причинаа, недостатня площа контакту, занадто близько до протилежного електрода та матеріалу тощо, призводять до занадто великої локальної густини струму.
б. Перемішувальна здатність недостатня і нерівномірна, а концентрація іонів алюмінію перевищила верхню межу.
4. Контрзаходи
а. Забезпечте належну контактну зону.
б. Покращити конфігурацію протилежного полюса.
c. Збільште об’єм циркуляції рідини в баку і будьте рівномірними.
d. Встановіть відповідну щільність струму.
e. Оптимізуйте умови процесу, особливо для визначення вмісту іонів алюмінію.
Десять, стійкість до корозії не хороша"
1. Основна причина [ГГ] quot;Концентрація сірчаної кислоти занадто висока, а вміст іонів алюмінію перевищує 20 г/л."
2. Розчин [ГГ] quot; Підтримуйте концентрацію сірчаної кислоти на рівні 150-200 г/л. Якщо буде підтверджено, що іон алюмінію перевищує 20 г/л, розгляньте можливість заміни ванни 1/2-3/4.
11. Тонка плівка в підвісному матеріалі робить забарвлення світлим або навіть нездатним забарвлювати
1, основна причинапісля лужної корозії матеріал не зав’язується щільно або не розслабляється, тому матеріал погано контактує з струмопровідним стрижнем.
2. Розв'язанняПісля лужного травлення за допомогою плоскогубців додатково затягніть обв’язувальний дріт.
12. Часткове вигоряння оксидної плівки чорного кольору
1, основна причинаалюмінієва частина погано контактує зі струмопровідним стрижнем або площа контакту недостатня, плівка на струмопровідному стрижні нечиста, або контакт катода і анода замикається.
2. Розв'язанняПоліпшити контакт і усунути контакт між анодом і катодом.
13, плівка темна
1, основна причинає проблема зі складом сплаву, струм переривається під час окислення і електрика подається знову, концентрація електроліту низька, напруга окислення занадто висока, а попередня обробка є поганою.
2. Розв'язанняЯкщо це матеріальна проблема, якість злитка слід покращити. Якщо лікування не є хорошим, попередню обробку слід посилити. Відрегулюйте вміст електроліту, відрегулюйте концентрацію сірчаної кислоти та відповідно зменшіть напругу.
14. З'являються відбитки пальців
1, основна причинапід час роботи палець торкається негерметичної анодної оксидної плівки (це явище існує на багатьох заводах)
2. Розв'язанняОдягайте чисті рукавички і намагайтеся уникати контакту пальців.
