Характеристики радіатора зі зрізом

Окісне ребра, також відоме як радіатор плавного ребра, використовує технологію skiving для формування ребер по одному на всьому металевому матеріалі, такому як алюміній або мідний блок, з певною товщиною ребра, висотою ребра та зазором, а потім вирізає загальну форму для отримання індивідуальної форми. плавники. Радіатор для опалення має очевидні переваги, яких не мають інші види радіаторів. Вони можуть налаштовувати ребра надвисокої щільності з малою вагою, високою ефективністю тепловідведення, гнучкою формою та великим загальним розміром. Вони широко використовуються в багатьох програмах, таких як інвертори, комунікаційне обладнання, електронні вироби, світлодіодні лампи тощо.

Основні характеристики процесу виготовлення:

1. Сировиною для відводів радіаторів є цілий металевий блок (алюміній або мідь), а готові радіатори також інтегровані.

2. Звичайна сировина для алюмінієвого сплаву алюмінієвого сплаву 1060. Його хороша деформація дуже підходить для технології нарізних плавників.

3. Випромінювач з ребристим ребром має однакову товщину ребер, висоту ребер і відстань. Ці параметри можна коригувати відповідно до реальних потреб.

4. Напівфабрикат з лущенням радіатора розрізається, зачищається і далі переробляється на готові деталі.

Основні переваги радіатора з накидним плавником:

1. Оскільки радіатор із загнутим ребром виготовлений з цілого модуля, точок підключення у нього немає. Таким чином, немає втрати ефективності розсіювання тепла, щоб досягти високої теплової продуктивності та відмінної ефективності теплового охолодження. Крім того, він не буде розхитуватися і не відпадати, щоб підвищити надійність кінцевого продукту.

2. Вискочене ребро може бути дуже тонким і щільним на радіаторі, щоб отримати високе співвідношення сторін, яке неможливо досягти за допомогою екструзійного випромінювача або радіатора з клеєм. Таким чином, зрізане ребра може розсіювати тепло більш ефективно, ніж інші радіатори такого ж розміру або ваги.

3. Завдяки перерахованим вище характеристикам, процес очищення може виробляти більш легкий радіатор, але продуктивність тепловідведення хороша. Їх можна використовувати в деякому обладнанні з обмеженою вагою.

4. У порівнянні з іншими радіаторами, радіатор, виготовлений за технологією skived fin, має менші обмеження за розміром, може виробляти більші розміри та більшу тепловіддачу.

5. Зігнуті радіатори не повинні вкладати занадто багато у форму. Вони можуть налаштовувати різні зовнішні розміри за допомогою ЧПУ та інших методів обробки.

Дефіцит радіатора Skived Fin:

1. Різка та механічна обробка роблять процес виробництва радіатора з ребристим ребром складнішим, ніж інші радіатори, і вони потребують більше часу на обробку. Таким чином, ціна радіатора вищі, ніж радіатора, виготовленого за іншими процесами.

2. Застібні радіатори неефективні, тому великі замовлення зазвичай вимагають більшого часу виготовлення.

3. Ребра скошених радіаторів не такі міцні, як інші радіатори (наприклад, екструдовані радіатори). Це робить їх непридатними для застосування, де потрібна хороша міцність радіатора.

Через обмеження процесу екструзії екструзійний радіатор не може відповідати деяким особливим або ключовим вимогам до розміру, таким як надзвичайно тонкі ребра або ребра високої щільності. Щоб задовольнити потреби клієнтів у різних радіаторах, можна використовувати процес очищення. Виробництво радіаторів із рифленим ребром потребує розвиненої технології очищення та великої машини для очищення ребер. Він також потребує досвідчених інженерів для надання технічної підтримки та операторів на місці для тестування, моніторингу, перевірки та калібрування, щоб уникнути різних проблем, щоб стабільно виробляти високоякісні ребра.