Процесор %2 fGPU стекований холодний пластина охолодження технологія
Щоб вирішити проблеми з нагріванням високопродуктивних обчислювальних машин і надвеликих центрів обробки даних, Fujikura розробляє унікальну багатошарову охолоджуючу пластину як охолоджувальний компонент для ЦП/ГП наступного покоління. Холодні пластини з мікроканальною ребристою структурою, придатною для переробки водою та охолоджуючою рідиною широко використовуються для охолодження високопродуктивних CPU/GPU. Використовуючи більш тонкі мікроканальні ребра та збільшуючи кількість ребер, продуктивність холодної пластини можна покращити. Однак тонкість ребер обмежена фізичними властивостями матеріалів і традиційними методами обробки, тому необхідно досліджувати нові технології холодних пластин.
Тому Fujikura використала передові методи теплового проектування, включаючи оптимізацію топології та технологію склеювання металу, щоб розробити новий тип холодної пластини з унікальною структурою. Цей новий тип холодної пластини формується шляхом ламінування та склеювання тонких металевих пластин із великою кількістю характеристик короткого каналу потоку за допомогою вакуумної пайки. Його внутрішня структура має велику кількість тривимірних вузьких і коротких каналів потоку з високим коефіцієнтом теплопередачі та більшою ефективною площею теплопередачі на одиницю об’єму.
У порівнянні з традиційними холодними пластинами такого ж розміру, нова холодна пластина знижує термічний опір більш ніж на 20%, економить простір і забезпечує ефективне охолодження, що, як очікується, сприятиме вирішенню проблем охолодження в різних додатках HPC і центрів обробки даних.
Цей тип ламінованої холодної пластини можна виготовити в обладнанні для вакуумної пайки. У вакуумній високотемпературній печі обладнання метал з нижчою температурою плавлення, заповнений між металевими пластинами, розплавляється в з’єднаннях холодних пластин за допомогою капілярної дії, таким чином ущільнюючи акуратно складені багатошарові металеві пластини. Завдяки вакуумуванню атмосферу у високотемпературній печі усувають, запобігаючи утворенню оксидів під час загального процесу пайки. Якщо немає вакуумного середовища, флюс необхідний для захисту сформованого з’єднання, а процес вакуумної пайки може утворювати надзвичайно міцні з’єднання без будь-якого паяльного флюсу, що може забезпечити чистоту зварної прецизійної конструкції.
У зв’язку зі зростаючим попитом на швидшу обробку даних і складніші обчислення енергоспоживання процесорів і графічних процесорів у центрах обробки даних продовжує зростати, створюючи значні проблеми для галузі в управлінні теплом, що виділяється при цьому. Щоб вирішити цю проблему, промисловість застосовує різні технологічні стратегії для покращення продуктивності холодних плит. Ці вдосконалення включають оптимізацію теплопровідних матеріалів, вдосконалення мікроканальної структури всередині пластини та покращення загального дизайну для збільшення площі поверхні, що контактує з джерелом тепла.
