Теплове рішення для збірки друкованої плати високої щільності

       Більшість промислового обладнання для автоматизації буде генерувати певну кількість тепла, поки воно почне працювати, наприклад верстати з ЧПК, електричні шафи, охолоджувальні та нагрівальні ящики тощо. Коли тепло накопичується до певного стану, температура електричного обладнання буде поступово знижуватися. збільшення, що призведе до зниження продуктивності електричних компонентів, а в серйозних випадках це призведе до збою обладнання та навіть до пошкодження електричного обладнання. Тому контроль температури електричного обладнання завжди був важливою частиною конструкції, особливо для високої щільності електронне обладнання. Використання технології охолодження зібраного електронного обладнання високої щільності може автоматично регулювати температуру обладнання промислової автоматизації, продовжити термін служби обладнання, підтримувати якість електронного обладнання та заощадити ресурси та витрати.

Технологія охолодження зібраного електронного обладнання високої щільності є технологією розсіювання тепла обладнання промислової автоматизації. Ця технологія відповідає принципу охолодження та розсіювання тепла електричних приладів. Коли температура обладнання промислової автоматизації занадто висока, воно може автоматично регулювати температуру для підтримки якості обладнання. Використання технології охолодження зібраного електронного обладнання високої щільності може певною мірою знизити температуру обладнання промислової автоматизації та продовжити термін служби обладнання.

Структура охолодження мікросхеми:

     Якщо об’єм чіпа високощільного зібраного електронного обладнання дуже малий, він не має здатності розсіювати тепло, під час використання тепло буде надто концентрованим, що призведе до плавлення чіпа або виходу з ладу. Таким чином, структуру охолодження чіпа можна використовувати для забезпечення хорошого розсіювання тепла та своєчасної передачі тепла чіпа назовні. Охолоджуючий ефект блоку охолодження та нагрівання напівпровідника є використаною структурою охолодження мікросхеми. Один кінець коробки для охолодження та обігріву може виділяти тепло, а інший кінець може поглинати тепло для охолодження. Конструкція коробки охолодження та опалення дуже проста, безпечна та надійна. На відміну від холодильників і систем опалення, вентиляції та кондиціонування, для охолодження потрібні механічні компресори та конденсаційні агенти, які можуть заощадити багато енергетичних ресурсів і їх легко переносити.

Мікроканальне охолодження:

Мікроканальне охолодження - це технологія охолодження та теплообміну. Для чіпів з однаковою площею, чим менше канал, тим більше тепловиділення в одиницю часу. Таким чином, коли використовується технологія мікроканального охолодження, канал буде максимально зменшено, щоб покращити ефект розсіювання тепла. Як правило, кремній з теплопровідністю буде використовуватися як матеріал каналів для щільного розташування мікроканалів, підтримки хорошого середовища розсіювання тепла для обладнання промислової автоматизації.

Матеріал термоінтерфейсу з низьким опором:

Матеріал інтерфейсу з низьким тепловим опором може поглинати тепло мікросхеми. TIM - це матеріал, який може зменшити контактний термічний опір. Його суть полягає в забезпеченні плавного шляху розсіювання тепла для інших середовищ і джерел тепла. В основному це синтетичний матеріал, що складається з теплопровідного силіконового мастила, теплопровідного клею, теплопровідного еластомеру, матеріалу зі зміною фази та сплаву з низькою температурою плавлення. Таким чином, теплопровідність дуже висока. Установка цього матеріалу може ефективно сприяти розсіюванню тепла електронного обладнання та забезпечити нормальну температуру обладнання.

Структура модуля охолодження:

Структура охолодження модуля полягає в тому, щоб зробити модуль першим радіатором чіпа та створити зовнішнє середовище для розсіювання тепла чіпа. Щоб підтримувати нормальну роботу системи розсіювання тепла, при проектуванні структури охолодження модуля ми повинні звернути увагу на покращення теплових характеристик модуля, зменшення опору теплопередачі та оптимізацію структури модуля.

Технологія охолодження спреєм:

    Технологія розпилювального охолодження поєднує конвекційну теплопередачу з фазовою зміною. Форсунка може змусити охолоджуюче середовище розпилювати та розпилювати його на обладнання, яке потребує охолодження. Охолоджувальне середовище випаровується після поглинання тепла, потім його можна переробити всередині електронного обладнання та підтримувати нормальну температуру обладнання. Конфігурація цієї технології відносно вільна, метод керування дуже гнучкий, а основою є конструкція сопла. Форсунки повинні бути встановлені відповідно до розміру стружки обладнання. Як правило, форсунки будуть згруповані та складені для формування ряду форсунок, щоб стиснути об’єм системи, зменшити навантаження на електронне обладнання та підтримувати безперебійну роботу потоку повітря для розсіювання тепла.

Інтегрований промисловий кондиціонер:

   Багато традиційного електрообладнання оснащено осьовими вентиляторами, але зі збільшенням щільності електрообладнання неможливо встановити занадто багато і занадто великі осьові вентилятори для регулювання температури через обмеження місця установки; В даний час для примусового охолодження електрообладнання можна використовувати промисловий вбудований кондиціонер. Доведено, що це дуже ефективний метод. Недоліком є ​​те, що це збільшить вартість виробництва обладнання. У той же час вартість використання обладнання збільшиться, тому що промисловий кондиціонер споживатиме електроенергію під час роботи, але з поточної ситуації використання ефект є найкращим.

Технологія охолодження електронного обладнання високої щільності збірки друкованих плат є технологією термічного охолодження для обладнання промислової автоматизації. Ця технологія може зменшити нагрівання обладнання під час роботи, продовжити термін служби обладнання та покращити якість обслуговування обладнання. Щоб повністю відтворити роль технології охолодження електронного обладнання високої щільності складання, необхідно використовувати структуру охолодження чіпа для підтримки нормальної роботи системи розсіювання тепла. Таким чином, електронне обладнання з високою щільністю складання можна повністю підтримувати. і кошторисні ресурси можуть бути ефективно заощаджені.