Як виготовляється радіатор
Тепловідвід – це пристрій для відведення тепла від електронних компонентів, які легко нагріти в електроприладах. Здебільшого вони виготовляються з алюмінієвих сплавів, латуні або бронзи у формі пластин, листів та багатолистових.
Наприклад, центральний процесор ЦП в комп’ютері повинен бути досить великим. Радіатор, трубка живлення в телевізорі, лінійна трубка та трубка підсилювача потужності в підсилювачі потужності повинні використовувати радіатор.
Як правило, тепловідвід повинен бути покритий шаром теплопровідної силіконової мастила на поверхні контакту електронних компонентів і радіатора під час використання, щоб тепло, що виділяється компонентами, можна було більш ефективно передавати до радіатора, і потім випромінюється в навколишнє повітря через радіатор. Що стосується матеріалу радіатора, то теплопровідність кожного матеріалу різна. Вони розташовані від високої до низької за показниками теплопровідності. Це срібло, мідь, алюміній і сталь. Однак використовувати срібло як радіатор буде надто дорого, тому найкращим рішенням буде використання міді. Хоча алюміній набагато дешевше поглинає тепло, він, очевидно, не такий хороший, як мідь за теплопровідністю (всього близько 50% міді).
В даний час широко використовуваними матеріалами для тепловідведення є мідь та алюмінієвий сплав, обидва з яких мають свої переваги та недоліки. Мідь має хорошу теплопровідність, але вона дорожча, складна в обробці, занадто важка (багато радіаторів з чистої міді перевищують межу ваги ЦП), невелику теплоємність, легко окислюється. Чистий алюміній занадто м’який, щоб використовувати його безпосередньо. Використовуваний алюмінієвий сплав може забезпечити достатню твердість. Перевагами алюмінієвого сплаву є низька ціна і мала вага, але теплопровідність набагато гірша, ніж у міді. Деякі радіатори використовують свої переваги і вбудовують мідну пластину в основу радіатора з алюмінієвого сплаву. Для звичайних користувачів достатньо використання алюмінієвих радіаторів, щоб задовольнити вимоги до тепловіддачі. Радіатор для опалення взимку на півночі ще називають радіатором. Важливу роль у складі радіатора відіграє радіатор. Крім активного відведення тепла вентилятором, оцінка якості радіатора багато в чому залежить від здатності поглинання тепла і теплопровідності самого радіатора.
1. Алюмінієвий екструдований алюмінієвий матеріал для радіаторів був використаний на ринку радіаторів через його м'якість і легкість обробки. Технологія екструзії алюмінію просто означає, що після нагрівання алюмінієвого злитка при високій температурі алюмінієва рідина тече через канавки під високим тиском. Екструдована форма використовується для виготовлення попереднього радіатора, а потім попередній радіатор вирізається і набивається канавки, щоб зробити загальний радіатор. Вартість алюмінієвого екструдованого радіатора невисока, а технічний поріг невисокий. Однак через обмеженість власного матеріалу співвідношення товщини і довжини ребра тепловідведення не може перевищувати 1:18, тому збільшити площу тепловіддачі в обмеженому просторі важко. Алюмінієвий екструдований радіатор має поганий ефект розсіювання тепла, і важко впоратися з високочастотним процесором, який сьогодні зростає.
2. Радіатор типу мідної пробки Основними матеріалами, що використовуються для основного радіатора на ринку, є не що інше, як алюміній і мідь. Процес мідної пробки — це продукт, який поєднує переваги алюмінію та міді. Процес закупорювання міді завершується використанням принципу теплового розширення і стискання. Після нагріву алюмінієвого екструдованого радіатора в нього вставляється мідний сердечник і, нарешті, здійснюється загальне охолодження. Оскільки стороннє середовище не використовується, процес мідної пробки може значно знизити термічний опір між контактними поверхнями, що не тільки забезпечує герметичність мідно-алюмінієвого з’єднання, але й повною мірою використовує характеристики швидкого відведення тепла. алюміній і швидке теплопоглинання міді. Цей вид процесу мідної пробки має помірну вартість і хороший ефект розсіювання тепла, і в даний час він є основним типом радіатора на ринку.
3. У порівнянні з алюмінієвим екструдованим радіатором, процес різання вирішує обмеження відношення товщини ребра до довжини радіатора. Процес різання полягає в тому, щоб за допомогою спеціального інструменту розрізати весь матеріал на шари плавників. Ребра тепловідведення можуть бути тонкими до 0,5 мм, а ребра та основа радіатора інтегровані, тому імпеданс інтерфейсу не буде. Проблема. Однак у виробничому процесі цього процесу різання висока вартість через велику кількість відходів і низький вихід. Тому процес різання в основному зміщений у бік мідних радіаторів.
Основний виробничий процес радіатора: вимоги до продукту---розробка креслення---виготовлення форми---випробування (екструдований алюмінієвий профіль)---різання, обробка з ЧПУ---підтвердження зразка функціонального розміру---підтвердження кольору ( Анодування або окислення\розпилення\інше) --- виробничі витрати --- пакування (перевірка) --- доставка.
