Впровадження алюмінієвих профілів та відливок з алюмінієвих сплавів
В даний час на ринку зазвичай використовуються конструкції радіаторів з алюмінію та алюмінієвих сплавів.
Поширені алюмінієві профілі наступні:
Особливості алюмінієвого профілю:
1. Стійкість до корозії Щільність алюмінієвого профілю становить лише 2,7 г/см3, що становить приблизно 1/3 щільності сталі, міді або латуні (7,83 г/см3 і 8,93 г/см3 відповідно). У більшості умов навколишнього середовища, включаючи повітря, воду (або солону воду), нафтохімічні продукти та багато хімічних систем, алюміній може демонструвати чудову корозійну стійкість.
2. Провідність Алюмінієвий профіль часто вибирають через його чудову електропровідність. Виходячи з рівної ваги, провідність алюмінію майже вдвічі перевищує провідність міді.
3. Теплопровідність Теплопровідність алюмінієвого сплаву становить близько 50-60% міді, що вигідно для виробництва теплообмінників, випарників, нагрівальних приладів, кухонного посуду, автомобільних головок циліндрів і радіаторів.
4. Неферомагнітні алюмінієві профілі є неферомагнітними, що є важливою характеристикою для електротехнічної та електронної промисловості. Алюмінієві профілі не є самозаймистими, що важливо для застосувань, пов’язаних з обробкою або контактом з легкозаймистими та вибухонебезпечними матеріалами.
5. Оброблюваність Алюмінієвий профіль має відмінну оброблюваність. У різних деформованих алюмінієвих сплавах і литих алюмінієвих сплавах, а також у різних станах цих сплавів після виробництва, характеристики обробки значно змінюються, що вимагає спеціальних верстатів або технології.
6. Формованість Питома міцність на розрив, межа плинності, пластичність і відповідна швидкість зміцнення домінують у зміні допустимої деформації.
7. Можливість вторинної переробки Алюміній має надзвичайно високу можливість вторинної переробки, а характеристики переробленого алюмінію майже не відрізняються від первинного алюмінію.
Ці характеристики алюмінієвого профілю є важливими причинами, чому його можна використовувати як радіатор.
Поширені відливання під тиском з алюмінієвого сплаву:
Лиття алюмінієвого сплаву під тиском:
一. Існує багато алюмінієвих сплавів, які використовуються для лиття під тиском, і кожен алюмінієвий сплав має різні властивості лиття під тиском. Розумний алюмінієвий сплав для лиття під тиском повинен мати такі умови:
1. Низька температура плавлення: зменште різницю температур з формою.
2. Хороша плинність: покращуйте ємність заповнення під час лиття під тиском.
3. Невеликий коефіцієнт теплового розширення: зменшує усадку.
4. Низькотемпературна крихкість: уникайте високотемпературного розтріскування.
5. Спорідненість з формою повинна бути низькою: уникайте прилипання цвілі, а вміст заліза не повинен бути занадто високим.
6. Низький рівень окислення розплаву: якщо розплав легко окислюється, плинність буде знижена.
7. Невелике напруження при лиття: уникайте деформації та впливає на міцність.
二. Роль елементів в литому алюмінієвому сплаві:
1. Кремній (Si): в основному покращує плинність алюмінієвого сплаву, литого під тиском. У евтектичній точці (12,5%) плинність алюмінієвого сплаву найкраща. Високий вміст кремнію в алюмінієвому сплаві має хороші властивості текучості, але найвищий становить 12,5%. У той же час високий вміст кремнію призводить до меншої усадки. Однак чим вище вміст кремнію, тим крихкіший алюмінієвий сплав і тим складніше його різати. Основною причиною гарної в'язкості, легкої обробки та окислення обробленого алюмінієвого сплаву є вплив кремнію.
2. Мідь (Cu): в основному використовується для підвищення механічної міцності та корозійної стійкості алюмінієвих сплавів. Збільшення вмісту міді в алюмінієвому сплаві знизить продуктивність лиття під тиском, але корозійна стійкість тигля буде знижена.
3. Магній (Mg): він в основному використовується для підвищення міцності на розрив, твердості та корозійної стійкості, а також може покращити експлуатаційні характеристики анодної оксидної плівки, але збільшення магнію збільшить властивість гарячого розтріскування та зменшить здатність матриці. продуктивність лиття.
4. Залізо (Fe): Основна функція заліза - зменшити прилипання форми. Для того щоб легше ліпити, в сплаві краще містити 0,8-1,0% заліза. Однак, якщо вміст заліза буде занадто високим, утворюватимуться тверді місця, що призведе до зносу інструменту та руйнування інструменту під час обробки.
