Процес виробництва теплопровідних ПАД

Теплопровідна ПАД - це вид теплопровідного середовища, яке використовується для зменшення контактного теплового опору між поверхнею джерела тепла та поверхнею контакту радіатора. Його також можна назвати теплопровідним силіконовим листом, теплопровідною силіконовою прокладкою, м'яким розсіюванням тепла Існують деякі відмінності в процесі виробництва теплопровідних ПАД від різних виробників. Процес виробництва теплопровідних ПАД в основному включає: підготовку сировини → переробку та змішування пластику → формування вулканізації → обрізку та різання → перевірку тощо.

1. підготовка сировини:

Теплопровідність звичайного органічного силікагелю погана, а теплопровідність зазвичай становить лише близько 0,2 Вт/м · К. Проте, теплопровідність можна покращити шляхом змішування теплопровідних наповнювачів у звичайному силікагелі. Загальні теплопровідні наповнювачі включають оксиди металів (такі як Al2O3, MgO, BeO тощо) та нітриди металів (такі як sin, AlN, BN тощо). Теплопровідність наповнювача не тільки пов'язана з самим матеріалом, але також тісно пов'язана з розподілом частинок за розміром, морфологією, міжфазним контактом та ступенем зв'язування всередині молекули. Взагалі кажучи, ефект теплопровідності волокнистого або фольгованого теплопровідного наповнювача кращий.

2. переробка та змішування пластику:

Пластифікація та змішування - це процес обробки силікагелю, який стосується використання механічних або хімічних методів для зменшення молекулярної маси та в’язкості сирого каучуку для поліпшення його пластичності та отримання відповідної текучості для задоволення потреб подальшої обробки змішування та формування . Сировина теплопровідної прокладки зазвичай руйнується при механічному швидкісному перемішуванні. Після відповідності кольорів та змішування, кремнеземовий гель Молочний перетворюється на шматки різних кольорів.

3. формування вулканізації:

Якщо ви хочете виготовити м’яку, еластичну та міцну прокладку теплопровідного силікагелю, вам потрібно використовувати органічний силікагель, який зазнав вторинної вулканізації. Вулканізацію насправді можна назвати затвердінням. Після того як рідкий теплопровідний силікагель нагрівається і утворюється на першому етапі, його щільності зшивання недостатньо. Необхідно здійснити подальшу реакцію вулканізації, щоб збільшити міцність підтягування, пружність, твердість, ступінь набухання, щільність та термічну стабільність теплопровідної плівки кремнезему, які значно покращуються порівняно з одноразовою вулканізацією.

4. обрізка та нарізка:

Теплопровідна кремнієва плівка після високотемпературної обробки повинна бути поміщена на деякий час для природного охолодження, а потім нарізана різними розмірами та характеристиками, а не іншими методами швидкого охолодження. В іншому випадку це безпосередньо вплине на продуктивність теплопровідних прокладок.

5. інспекція:

До основних предметів, які підлягають випробовуванню для готової продукції, належать: теплопровідність, діапазон температурного опору, питомий опір об’єму, опір напруги, опір полум'я, міцність на розрив, твердість, товщина тощо.

Теплопровідні ПАД широко використовуються в багатьох областях, таких як центральний процесор, графічний процесор, світлодіод, рідкокристалічний дисплей, медичне обладнання, ноутбук, аудіо та ін. Sinda Thermal має багатий досвід, допомагаючи клієнтам розробляти найбільш підходящі теплові рішення. Крім того, ми також пропонуємо різні радіатори, такі як: екструзійний радіатор, радіатор з плавним плавником, штампувальний плавник, модулі пайки теплової труби, радіатор парової камери, рідинне охолоджувальне скло, вентилятор охолоджувач тощо. Будь ласка, зв'яжіться з нами, якщо вам потрібна допомога з теплових питань.

веб -сайт:www.sindathermal.com

контакт: castio _ ou@sindathermal.com

Wechat: +8618813908426