Процес пайки оплавленням

Пайка оплавленням є одним з основних процесів складання радіатора. Пайка оплавленням в основному використовується для зварювання зібраних термічних деталей, розплавлення паяної пасти шляхом нагрівання для зварювання деталей разом, а потім охолодження паяної пасти шляхом охолодження пайки оплавленням для затвердіння компонентів і паяної пасти разом. В даний час оплавлення є дуже широким застосуванням, яке в основному використовується більшістю виробників. Щоб зрозуміти зварювання оплавленням, ми повинні спочатку зрозуміти процес SMT. Звичайно, взагалі кажучи, це зварювання, але зварювання оплавленням забезпечує прийнятну температуру, тобто температурну криву печі.

Чому пайка називається оплавленням:

Спочатку паяльна паста змішується з деякими хімічними речовинами, такими як металевий олово-порошок і флюс, але можна сказати, що олово в ній існує незалежно у вигляді маленьких олов'яних кульок. Після проходження через обладнання, таке як піч оплавлення, після кількох температурних зон і різних температур, коли температура перевищує 217 градусів, ці маленькі олов’яні кульки розплавляться. Завдяки каталізу флюсу та інших предметів незліченна кількість дрібних частинок розплавляться в одну, іншими словами, ці маленькі частинки повертаються в текучий рідкий стан. Цей процес часто називають рефлюксом, що означає, що порошок олова повертається в рідкий стан із попереднього твердого стану, а потім повертається в твердий стан із зони охолодження.

температурна крива:

Температурна крива відноситься до кривої, за якою температура в певній точці радіатора змінюється з часом, коли радіатор проходить через піч. Температурна крива забезпечує інтуїтивно зрозумілий метод аналізу зміни температури компонента у всьому процесі оплавлення. Це дуже корисно для досягнення найкращої зварюваності, уникнення пошкодження компонентів через перегрівання та забезпечення якості зварювання.

Переваги:

1. При зварюванні за технологією потокового зварювання деталі не потрібно занурювати в розплавлений припій, а для виконання зварювального завдання використовується локальний нагрів; Тому зварювані компоненти піддаються невеликому тепловому удару і не пошкоджуються через перегрів.

2. Оскільки технологія пайки вимагає лише розміщення припою в місці зварювання та завершення зварювання місцевим нагріванням, уникають дефектів зварювання, таких як перемикання.

3. У технології пайки оплавленням припій використовується лише один раз, і його повторне використання не відбувається. Тому припій дуже чистий і без домішок, що забезпечує якість паяних з’єднань.