Теплове застосування пароізоляції
Пароізоляція - це вакуумна порожнина з тонкою структурою на внутрішній стінці, яка зазвичай виготовяється з міді. Коли тепло передається від джерела тепла в зону випаровування, теплоносій в порожнині починає випаровуватися після нагрівання в навколишньому середовищі з низьким вакуумом.
В цей час він поглинає теплову енергію і швидко розширюється. Газофазне охолоджуюче середовище швидко заповнює всю порожнину. Коли газофазне робоче середовище контактує з відносно холодною зоною, відбудеться конденсація. Тепло, накопичене при випаровці, виділяється явищем конденсації, а конденсована теплоносій повернеться до джерела тепла випаровування через капілярну трубу мікроструктури. Ця операція буде повторюватися в порожнині.
Основні відомості
Матеріал: мідь, нержавіючий стел, титановий сплав
Strecture: Вакуумна порожнина з тонкою структурою на внутрішній стіні
Додатки: Сервер, телеком, 5G, Медичне обладнання, світлодіод, процесор, GPU і т.д.
Термостійкість: 0.25 °C/Вт Робоча температура: 0-150 °C
Процес:
Відрізняється від теплової труби, продукт камери пари виготовяється шляхом пилососу, а потім введення чистої води, так що всі мікроструктури можуть бути заповнені. Наливний засіб не використовує метанол, спирт, ацетон і т.д., але використовує дегазаційну чисту воду, яка не матиме проблем з охороною навколишнього середовища, і може підвищити ефективність і довговічність температури вирівнювання пластини.
У пароізоляції є два основних типи мікроструктури : пудровий спікання і багатошарова мідна сітка, які мають однакову дію. Однак якість порошку і якість спікання порошкової спеченої мікроструктури непросто контролювати, в той час як багатошарова мікроструктура мідної сітки наноситься дифузією склеєного мідного листа і мідної сітки вище і нижче камери пари, її консистенція діафрагми і керованість краще, ніж у порошкової спеченої мікроструктури, а якість більш стабільна. Висока консистенція може зробити потік рідини більш плавним, що може значно зменшити товщину мікроструктури і товщину замочування пластини.
Промисловість має товщину пластини 3,00 мм при теплообміні 150 Вт. Оскільки якість пароізоляції з мідним порошком спеченої мікроструктури непросто контролювати, загальний модуль розсіювання тепла зазвичай потребує доповнення конструкцією теплової труби.
Додатків:
Завдяки зрілій технології і низькій вартості теплового модуля теплової труби, поточна ринкова конкурентоспроможність пароізоляції все ще поступається теплій трубі. Однак, завдяки швидким характеристикам розсіювання тепла пароізоляції, її застосування спрямоване на ринок, де енергоспоживання електронних продуктів, таких як процесор або GPU, становить більше 80 Вт ~ 100 Вт. Тому пароізоляція - це в основному індивідуальні продукти, які підходять для електронних продуктів, що вимагають невеликого обсягу або швидкого розсіювання тепла. В даний час він в основному використовується на серверах, висококласних відеокартах та інших продуктах. Надалі він також може використовуватися в розсіювань тепла висококласного телекомунікаційного обладнання і високопотужного світлодіодного освітлення.
Переваги:
Невеликий обсяг може зробити управління модулем радіатора таким же тонким, як низьке енергоспоживання початкового рівня; Теплопровідність відбувається швидко, що рідше призводить до накопичення тепла. Форма не обмежена, і може бути квадратною, круглою і т.д., що підходить для різних середовищ розсіювання тепла. Низька початкова температура; Швидка швидкість теплопередачі; Хороша температура вирівнювання продуктивності; Висока вихідна потужність; низька собівартість продукції; тривалий термін служби; Невелика вага.
