Теплова конструкція для високопродуктивного радіатора GPU

Зараз, хоча продуктивність відеокарти значно зросла, проблема енергоспоживання та тепловиділення стає все більш актуальною. Серед хост-комп’ютерів графічна карта стала апаратним забезпеченням із найбільшим виділенням тепла, а радіатор відеокарти стає все більшим і більшим. В даний час більше 90% радіаторів використовують теплові труби і зварні радіатори.

Конструкція теплової труби:

На додаток до необхідного вигину теплової труби, більшість теплових трубок мають бути максимально прямими, а ступінь вигину є відносно невеликою. Конструкція прямої теплової труби набагато краще розсіює тепло. Занадто багато вигинів збільшує термічний опір і знижує ефективність розсіювання тепла. Крім того, відповідно до вимог до продуктивності модуля радіатора також важливо правильно вибрати різний діаметр теплової трубки, довжину, товщину сплющення та внутрішню структуру теплової трубки.

Мідний матеріал допомагає швидше поглинати тепло:

Питома теплоємність міді вище, ніж у алюмінію, нержавіючої сталі та інших матеріалів. Таким чином, теплопоглинальна здатність міді краща, ніж у інших широко використовуваних металевих матеріалів. Правильне додавання міді в дизайн радіатора відеокарти сприятиме загальній продуктивності. Основа з чистої міді знаходиться в тісному контакті з ядром відеокарти, щоб поглинати тепло, що випромінюється ядром відеокарти. Тепло передається алюмінієвій опорній плиті, ребрам і тепловим трубкам, а розсіювання тепла прискорюється за допомогою повітряного охолодження з примусовою конвекцією.

Стек ребер і процес пайки:

Окрім якості та розташування теплових трубок, ще одним важливим фактором хороших теплових характеристик є коефіцієнт використання ребер. Для радіатора одна справа – направляти тепло від ядра GPU. Як ефективно направляти тепло від конденсаційного кінця теплової трубки до ребер є дуже важливою ланкою. Якщо теплопровідність здійснюється погано, ефективність теплової труби марна.

Зазвичай технологія пайки оплавленням буде використовуватися для безпосереднього зварювання теплової трубки та ребер, що зробить теплову трубку та ребра більш щільними та покращить ефективність теплопровідності. Вимоги до розробки технологічного процесу "плавника на блискавці" дуже високі. Якщо рівень виробничого процесу є поганим, корпус має нерівномірну щільність ребер або окремі ребра не прилягають щільно до теплової трубки, це сильно вплине на загальну ефективність розсіювання тепла модуля радіатора.

Завдяки безперервному зростанню робочої частоти ядра графічного процесора та робочої частоти графічної пам’яті потужність нагріву графічного процесора також швидко зростає. Кількість транзисторів у чіпі дисплея досягла або навіть перевищила кількість у ЦП. Такий високий ступінь інтеграції неминуче призведе до підвищення теплотворної здатності. Щоб вирішити ці проблеми, відмінне теплове рішення є необхідним пунктом при проектуванні кулера GPU.