Зарядка паль теплового охолодження
У порівнянні з іншими джерелами живлення, система розсіювання тепла зарядного вося набагато більше, а вимоги до теплової конструкції системи гранично суворі. Діапазон потужності зарядного ворсу постійного струму становить 30кВт, 60кВт і 120кВт, а ККД, як правило, становить близько 95%. Тоді 5% його буде перетворено в втрати тепла, а втрати тепла складуть 1,5кВт, 3кВт і 6кВт. Для зовнішнього обладнання це тепло необхідно скидати з обладнання, інакше старіння обладнання буде прискорено. При цьому водонепроникна і пилозахисна обробка повинна проводитися для запобігання короткого замикання і порушення сигналу електронного обладнання.
В даний час існує чотири широко використовувані режими охолодження зарядного ворсу: природне охолодження (в основному залежить від радіатора), примусове повітряне охолодження, рідинне охолодження і кондиціонування повітря. Завдяки впливу обсягу, вартості, надійності та інших факторів, в даний час більшість компаній використовують примусове повітряне охолодження. Потім це обов'язково принесе пил, корозійний газ, вологу та інші перешкоди.
Розсіювання тепла зарядного вося ділиться на розсіювання тепла модуля і загальне розсіювання тепла шасі. Оскільки модуль зарядки вбудований, захисні заходи в основному відображаються в конструкції шасі. Найпростіша і економічна конструкція полягає в тому, щоб зробити тип лувра на вході в повітрі і виході коробки, а потім додати вентилятор на виході повітря, щоб зняти тепло, що розряджається вентилятором модуля. Цей метод може грати певну захисну роль. Неминуче, що пил і волога потраплять протягом тривалого часу.
Якщо ви хочете кращого ефекту захисту, використовуйте закритий холодний і гарячий ізоляційний повітровод, щоб ізолювати внутрішню частину: пластина середньої перегородки повністю відокремлює холодні і гарячі рідини, і ефективно охолоджується через теплопровідний носій і верхній вентилятор. Група екрану луврового фільтра вибирається для входа і виходу повітря на обох кінцях, щоб ефективно запобігти воді і пилу.
Носій теплопровідності складається з оболонки трубки, рідкого абсорбційного ядра, торцевої кришки і плавників × Після негативного тиску (10-1 ~ 10-4) Па заповнюється відповідною кількістю робочої рідини, гніт капілярний пористий матеріал, близький до внутрішньої стінки труби, заповнюється рідиною і герметизується. Один кінець труби - це секція випаровування (нагрівальна секція), а інший кінець - секція конденсації (охолоджувальна секція). Відповідно до потреб застосування, між двома секціями може бути влаштована секція утеплювача.
Коли один кінець теплової труби нагрівається, рідина в ядрі випаровується і випаровується, пара тече на інший кінець під невеликою різницею тиску, щоб випустити тепло і конденсуватися в рідину, а рідина тече назад в розділ випаровування уздовж пористого матеріалу під дією капілярної сили. У цьому циклі тепло передається з одного кінця трубки на інший. І є верхній вентилятор, щоб забрати тепло.
