Будова та застосування парової камери
Дифузійне з’єднання мідної сітки та мікроструктура композиту
На відміну від теплової трубки, продукт пластини з однорідною температурою спочатку вакуумують, а потім вводять чистою водою, щоб заповнити всі мікроструктури. Середовище для наповнення не використовує метанол, спирт, ацетон тощо, але використовує дегазовану чисту воду, не буде проблем із захистом навколишнього середовища, а ефективність та довговічність пластини з рівномірною температурою може бути покращена. Є два основних типи мікроструктур у пластині з однорідною температурою: порошкове спікання та багатошарова мідна сітка, обидва з яких мають однаковий ефект. Однак якість порошку та якість спікання мікроструктури порошкової спеченої мікроструктури нелегко контролювати, і багатошарова мікроструктура мідної сітки наноситься за допомогою дифузійного зв’язування мідних листів і мідних сіток на пластині з рівномірною температурою, а також її консистенцію розміру пор і контрольованість. краще, ніж порошкове спікання. Мікроструктура та якість відносно стабільні. Вища консистенція може зробити потік рідини більш плавним, що може значно зменшити товщину мікроструктури та зменшити товщину пластини для замочування. У промисловості вже є пластини товщиною 3,00 мм з потужністю теплопередачі 150 Вт. Використовуючи мікроструктуровану вимочну пластину, спечену з мідним порошком, оскільки якість нелегко контролювати, загальний модуль тепловідведення зазвичай потрібно доповнити конструкцією теплових труб.
Міцність зчеплення багатошарової мідної сітки з дифузійним зв’язком така ж, як і у основного матеріалу. Через високу герметичність не потрібен припій, а також не буде блокування мікроструктури під час процесу склеювання. Краща якість і довший термін служби. Після використання методу дифузійного скріплення, якщо отвір протікає, його також можна відремонтувати важкими роботами. На додаток до скріплення багатошарової мідної сітки шляхом дифузії, ієрархічна конструкція з’єднання мідної сітки з меншим отвором біля джерела тепла також може зробити зону випаровування чистою водою швидко поповненою, а циркуляцію загальної рівномірної температурної пластини стає більш гладкою. Більш просунуті люди роблять модульну мікроструктуру як регіональний дизайн, який можна застосувати до конструкції тепловідведення кількох джерел тепла. Таким чином, пластина з однорідною температурою, розроблена з дифузійним зв’язком та регіональною ієрархічною конструкцією, значно збільшує тепловий потік на одиницю площі, а ефект теплопередачі кращий, ніж у пластини з однорідною температурою зі спеченої мікроструктури.
Застосування плати рівномірної температури на комп'ютері
Оскільки технологія модуля охолодження теплових трубок відносно зріла, а вартість низька, конкурентоспроможність пластини для вирівнювання температури на ринку все ще поступається тепловій трубці. Однак через швидкі характеристики тепловіддачі пластини з рівномірною температурою її поточне застосування спрямоване на ринок, де споживання електроенергії електронними продуктами, такими як процесор або графічний процесор, перевищує 80-100 Вт. Таким чином, пластина для вирівнювання температури – це переважно індивідуальний продукт, який підходить для електронних виробів, які потребують невеликого об’єму або швидкого розсіювання високого тепла. В даний час він в основному використовується в таких продуктах, як сервери та високоякісні відеокарти. У майбутньому він також може бути використаний у високоякісному телекомунікаційному обладнанні, потужному яскравому світлодіодному освітленні тощо для відведення тепла.
Майбутня розробка плати однорідної температури
В даний час основними методами виготовлення двовимірної тепловіддачі капілярної структури пластини з рівномірною температурою є не тільки спікання, мідна сітка, а й канавки та металеві тонкі плівки. З точки зору технологічного розвитку, метою співробітників R&D завжди було те, як ще більше зменшити термічний опір пластини для замочування та посилити її ефект теплопровідності, щоб поєднуватися з легшими ребрами, такими як алюміній. Підвищення виходу продукції у виробництві та пошук зниження вартості загальних рішень для розсіювання тепла – це всі напрямки розвитку галузі' З точки зору застосування продукту, пластина для замочування розширилася від одновимірної до двовимірної теплопровідності порівняно з тепловою трубкою. У майбутньому для вирішення інших можливих застосувань для розсіювання тепла один за одним розробляються розчини для замочування. Практично кажучи на сучасному етапі, як розширити ринок застосування розроблених продуктів є найбільш актуальним завданням для всієї нинішньої галузі середньотемпературних плит.
Дозвольте' знову постукати по дошці, щоб підсумувати концепцію та сценарії застосування 3D дошки з рівномірною температурою:
Пластина рівномірної температури є різновидом плоскої теплової трубки, яка може швидко передавати та дифундувати тепловий потік, зібраний на поверхні джерела тепла, на велику площу поверхні конденсації, тим самим сприяючи розсіювання тепла та знижуючи щільність теплового потоку. на поверхні компонентів.
Конструкція пластини вирівнювання температури: повністю закрита плоска порожнина утворена нижньою пластиною, каркасом і кришкою. Внутрішня стінка порожнини оснащена структурою капілярного ядра, що поглинає рідину. Конструкція капілярної серцевини може бути металевою сіткою, мікроканавкою та волоконним дротом. Це також може бути металевий порошковий спечений сердечник і кілька конструктивних комбінацій. При необхідності порожнину необхідно обладнати несучою конструкцією для подолання деформації, викликаної депресією і тепловим розширенням внаслідок вакуумного негативного тиску.
Переваги пластини вирівнювання температури: малий розмір може зробити керування радіатором таким же тонким, як і низьке споживання енергії початкового рівня; теплопровідність швидка, і це менш ймовірно спричинить накопичення тепла. Форма не обмежена, вона може бути квадратною, круглою тощо, адаптуючись до різних середовищ тепловідведення. Низька пускова температура; швидка передача тепла; хороша рівномірність температури; висока вихідна потужність; низька вартість виготовлення; тривалий термін служби; легка вага.
Застосування плати з рівномірною температурою в комп’ютерній сфері: більшість плат із рівномірною температурою є індивідуальними продуктами, які підходять для електронних виробів, які потребують невеликого об’єму або потребують швидкого розсіювання високого тепла. В даний час він в основному використовується в серверах, планшетних комп'ютерах, високоякісних відеокартах та інших продуктах. У майбутньому він також може бути використаний у високоякісному телекомунікаційному обладнанні, потужному яскравому світлодіодному освітленні тощо для відведення тепла.
